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铸件注塑 ct扫描让内部缺陷一览无余
铸件和注塑工艺作为重要的产品制造技术，在汽车、航空航天、船舶等诸多领域都有广泛应用，随着对其尺寸精度、缺陷控制的要求越来越严格，x射线ct的作用不可替代。同时，ct扫描在毛坯件中提前发现缺陷，可以帮助企业避免后续加工制造工序，为企业节省成本。 
应用
对铸造和注塑产品进行无损检测，得到其内部三维空间结构的可视化数据，可直观观测缺陷出现的位置，为改进工艺流程提供最直接的数据。
对孔隙缺陷可以进行多种“孔隙率”的计算（面孔隙率、体孔隙率、孔隙尺寸分布等），通过缺陷的体积占比，可直接判断产品是否达标，节省后续破坏性试验的工作量。可对三维ct体数据中的各个特征结构和关键位置的厚度进行定量测量，判断产品质量是否合格。
可针对每个孔隙或裂纹计算出相应的形态参数，包括体积、等效直径、现状因子等，这些全方位的数据可为铸造工艺流程中的各个细节差异提供定量的参考标准。
利用检测出的ct体数据可进行轮廓提取，将设计图纸模型尺寸直接与测试结果得到的轮廓进行匹配，判断其尺寸误差。
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